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Webサイト業界において、デジタルインフラの安定稼働には流体制御技術が欠かせません。重要な流体制御デバイスである電磁弁の基本構造は、給水、冷凍、火災安全などの重要なシステムの性能に直接影響します。
電磁弁の全体構造
基本的な構造は、 電磁弁 主にコイル、バルブ本体、ピストンが含まれます。これら 3 つのコンポーネントが連携してソレノイド バルブの中核構造を形成し、信頼性が高く正確な流体制御機能の基礎を築きます。
コイル
導電性コイル:
電磁弁のコイルには通常、導電性のコイルが使用されます。通電されると、コイルを流れる電流によって磁界が発生します。コイルの設計と材料の選択は、ソレノイドバルブの性能に直接関係します。ソレノイドバルブがさまざまな使用条件下で確実に動作できるように、高い導電率と高温耐性を備えた材料が選択されることがよくあります。
コイル絶縁:
安全性と信頼性を確保するには、通常、電流の漏れや外部環境によるコイルの腐食を防ぐためにコイルを絶縁する必要があります。一般的な断熱材には、絶縁塗料、絶縁紙などが含まれます。
バルブ本体
材料の選択:
バルブ本体は流体を入れる容器です。電磁弁の材質には、ステンレス鋼や銅合金などの耐食性、耐高圧性の金属材料が使用されることが多く、特に長期間の使用が必要となるさまざまな環境下で安定して動作することができます。給水システムなど。
チャンネルデザイン:
バルブ本体内の流路設計は流体の流れに影響を与え、電磁弁の制御精度に直結します。優れたバルブ本体の設計により、流体のスムーズな流れが確保され、デッドコーナーや流体の滞留が回避され、流体制御の精度が向上します。
ピストン
移動機構:
ピストンはバルブ本体内の可動部品であり、その動作機構にはプッシュ式とプル式があります。プッシュタイプは電磁力を利用してピストンを押し、プルタイプは電磁力を利用してピストンを引きます。具体的な設計は、アプリケーションの要件とシステムの動作方法によって異なります。
シーリング設計:
ピストンのシール設計は、ソレノイドバルブの空気漏れ量と流体制御の精度に直接影響します。高品質のシール材料とプロセスにより、ソレノイドバルブが閉じた状態で良好なシール性能を発揮し、流体漏れを防ぐことができます。
春
補助制御要素:
通常、スプリングはピストンの動きを補助し、停電やその他の異常時に電磁弁を素早く閉じて不必要な流体の漏れを防ぐために使用されます。電磁弁の使用環境や寿命を十分に考慮したスプリングの材質選定や弾性設計が必要です。
囲い
環境を守ること：
ソレノイドバルブの内部構造を外部環境からの侵食や汚染から保護するために、通常は保護カバーが追加されます。この設計により、特に長期間の動作が必要な用途において、ソレノイドバルブの信頼性と安定性が保証されます。
接続ポート
適応可能なデザイン:
ソレノイドバルブの接続インターフェースは通常、さまざまなパイプラインシステムに適応するために標準化されたネジまたはフランジとして設計されています。この設計により、さまざまなシステムでのソレノイドバルブの取り付けと交換が容易になります。
ソレノイドバルブの全体的な構造設計に関する考慮事項
寸法と重量:
ソレノイド バルブのサイズと重量は、さまざまなシナリオでの用途に直接関係します。デザインする際には、スペースの制限と Web サイト業界の要件を十分に考慮する必要があります。
耐久性と寿命:
重要な機器である電磁弁の耐久性と寿命は重要な考慮事項です。高品質の材料の選択、最適化された構造設計、精密な製造プロセスにより、ソレノイドバルブの耐久性と寿命が向上します。
VSシリーズ電磁弁の使用圧力は0.15～0.8MPa、動作方式は内部パイロット、最大動作頻度は5回/秒、媒体温度はマイナス5度～60度です。スライドコラム構造、優れたシール性、敏感な応答性。内部制御は特殊な加工技術を採用しており、低摩擦抵抗、低始動圧力、長寿命、無給油です。さまざまな標準電圧レジスタが利用可能です。
